產(chǎn)品簡介

TYA-50潤滑油專用真空濾油機能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質和揮發(fā)物（甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油）等油中的有害組份，濾油機可以提高油液品質，灰復潤滑油粘度、閃點、及使用性能；能有效保證用油系統(tǒng)設備正常運行，降低摩擦系數(shù)，提高潤滑效果，避免事故發(fā)生。特別適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)對液壓油、機械油、冷卻油等各種潤滑油的凈化再生處理。

技術參數(shù)

產(chǎn)品特點

• 行業(yè)執(zhí)行標準：按《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業(yè)標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
• 高效深層除雜：采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
• 脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
• 聚結分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
• 油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
• 恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
• 液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
• 電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守；
• 強風冷凝技術：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
• 整體集裝結構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷。

工作原理

• 行業(yè)執(zhí)行標準：按《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業(yè)標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
• 高效深層除雜：采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
• 脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
• 聚結分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
• 油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
• 恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
• 液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
• 電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守；
• 強風冷凝技術：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
• 整體集裝結構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷。

產(chǎn)品結構

• 行業(yè)執(zhí)行標準：按《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業(yè)標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
• 高效深層除雜：采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
• 脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
• 聚結分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
• 油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
• 恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
• 液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
• 電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守；
• 強風冷凝技術：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
• 整體集裝結構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷。

應用領域

真空濾油機廣泛用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、制作、食品等行業(yè)，對液壓油、冷凍機油、壓溶機油、齒輪油、真空泵油、內(nèi)燃機油、熱處理油進行凈化處理。